Plastpalllådor är starka och hållbara, och produktionsnivån förbättras ständigt. De används nu i stor utsträckning i lättviktsprodukter. Plastpalllådor har också egenskaper som hög tryckhållfasthet, god draghållfasthet, syra- och alkalibeständighet och lätt skurning, vilket har vunnit majoriteten av användarnas gunst. Så vet du hur den här produkten bearbetas och produceras? Låt oss nu lära oss om bearbetnings- och gjutningsstegen för denna produkt.
Det första är att ta material. För närvarande är huvudmaterialet polyeten, och den färdiga produkten tillverkad av detta material har stark slagtålighet. Därför kan plastpalllådor motstå stötar från tunga föremål som plötsligt placeras, och har också god miljöanpassningsförmåga. Även vid låga temperaturer kan de fortfarande bibehålla ett gott skick för att undvika åldring och sprickbildning. Samtidigt, tack vare sina relativt stabila kemiska egenskaper, har de också utmärkta isoleringsegenskaper.
Nästa steg är att använda formen för pressning. För närvarande pressas plastpalllådeprodukter huvudsakligen direkt med formklämutrustning, och sedan sprutas harts in i brickan, och sedan värms palllådan upp vid hög temperatur och placeras sedan i formen. I denna process måste uppvärmningshastigheten kontrolleras rimligt, vilket vanligtvis fullbordas genom plastfyllning.
Sedan utförs formsprutningsprocessen. Huvudprocessen är att hälla det smälta materialet från formens öppning. Senare fylls den inre filmen genom löparen, och formas sedan efter relevant kylbehandling och bearbetas sedan på mallen. Efter sådan behandling kan den ursprungliga plastpalllådan tillverkas, vilket är bekvämt för nästa bearbetningssteg.
Slutligen krävs gjutningsprocessen. I den faktiska produktionen formas plastpalllådor oftast på en gång. På grund av den snabba gjutningshastigheten är personalens arbetsförmåga relativt strikt. Dessutom måste produkten inspekteras efter att plastpallbehållaren har formats för att säkerställa den färdiga produktens kvalitet.
Publiceringstid: 30 maj 2025
