Plastpalllådor är starka och hållbara, och deras produktionsnivå förbättras ständigt. De används nu i stor utsträckning i lättviktsprodukter. Plastpalllådor har också egenskaper som hög tryckhållfasthet, god draghållfasthet, syra- och alkalibeständighet och lätt erosion, och har vunnit majoriteten av användarnas gunst. Så vet du hur den här produkten bearbetas och produceras? Låt oss nu titta på bearbetnings- och gjutningsstegen för denna produkt.
Det första är materialvalet. För närvarande är huvudmaterialet polyeten, och de färdiga produkterna tillverkade av detta material har stark slagtålighet. Därför kan plastpalllådor motstå stötarna från att placera tunga föremål och har även god miljöanpassningsförmåga. Även vid låga temperaturer kan de fortfarande bibehålla gott skick och undvika åldring och sprickbildning. Samtidigt, tack vare sina relativt stabila kemiska egenskaper, har de också utmärkta isoleringsegenskaper.
Nästa steg är att använda formen för komprimering. För närvarande är den huvudsakliga metoden att använda formklämutrustning för direkt komprimering, sedan injicera harts i pallen, värma palllådan vid hög temperatur och sedan placera den i formen. I denna process måste uppvärmningshastigheten kontrolleras rimligt, vilket vanligtvis uppnås genom plastfyllning.
Sedan finns det formsprutningsprocessen. Huvudprocessen är att hälla materialet i smält tillstånd från formens öppning. Därefter fylls den inre filmen genom löparen, genomgår den relevanta kylprocessen och formas sedan, och sedan utförs gjutningen på mallen. Efter sådan bearbetning kan den första plastpallbehållaren tillverkas för att underlätta nästa bearbetningssteg.
Slutligen krävs gjutningsprocess. I den faktiska produktionen använder plastpallbehållare oftast en engångsgjutningsmetod. Eftersom gjutningshastigheten är relativt snabb är kraven på personalens arbetsförmåga relativt strikta. Dessutom måste produkten inspekteras efter formning för att säkerställa den färdiga produktens kvalitet.
Publiceringstid: 26 april 2024
