Kvalitet uppnår excellens
Utsedd tredjepartsinspektion finns tillgänglig på begäran
Företagets kvalitetsinspektionsprocess
1. Råmaterial
YUBO har professionella kvalitetsinspektörer och ett komplett kvalitetsinspektionssystem. Alla råvaror måste noggrant inspekteras när de kommer in i fabriken. Genom att observera materialets utseende (råmaterialet är vitt), kontrollera om lukten är skarp, färgen är jämn, vikten uppfyller standarden och densiteten är kvalificerad, kontrollera olika indikatorer och utfärda en testrapport, säkerställ att råvarorna är kvalificerade och förvaras i lagret.
2. Halvfabrikat
Företaget följer policyn "kvalitet först" och "kund först", implementerar total kvalitetsledning i produktionen och kontrollerar strikt varje produktionsprocess. Om det uppstår skador, dålig formning, okvalificerad tjocklek eller okvalificerad nettovikt under produktionsprocessen, kommer vi att använda krossmaskiner för att korrekt kassera defekta och skrota dem.
Endast halvfabrikat som uppfyller krav och standarder kan gå vidare till nästa process för fortsatt produktion.
3. Färdig produkt
Välj noggrant de bästa produkterna. Efter att råvarorna och halvfabrikaten har kontrollerats steg för steg, kommer våra kvalitetsinspektörer att utföra seghetstester, bärkraftstester och viktmätningar på högkvalitativa färdiga produkter igen. För att säkerställa att de uppfyller inspektionskraven, fästa en kvalificerad etikett och packa dem i lager.
Vårt lager är torrt och svalt, undvik direkt solljus för att förhindra att produkterna åldras av ljus. Företagets lagerhantering är regional, varorna hanteras enligt först in, först ut-principen, för att förhindra långsiktig lagerstockning, och säkerställa att varje kund köper produkter utan överlager.
Stort lager lagrar massiva varor för att säkerställa snabb leverans.
4. Leverans
Noggrann, utarbetad, uppmärksam, kvaliteten är alltid tillfredsställd.
Före leverans kommer vi att utföra inspektion före fabriken:
1. Packa upp, kontrollera lastens utseende och vikt, undvik att skicka fel varor.
2. Kvalitetsgranskning: bärförmåga, flexibilitetsinspektion. Om en problemprodukt upptäcks kommer den att produceras på nytt eller bytas ut för ny inspektion, och den defekta produkten kommer att bearbetas om eller förstöras.
3. Kontrollera kvantitet och lastmodell, efter bekräftelse, fäst kundens logotyp, pallpackad, väntar på leverans.
